الكوبالت هو معدن لامع ذو لون رمادي فولاذي، وهو صلب وهش نسبيًا، وله مغناطيسية حديدية، ويشبه الحديد والنيكل في الصلابة، وقوة الشد، والخواص الميكانيكية، والخواص الديناميكية الحرارية، والسلوك الكهروكيميائي.تختفي المغناطيسية عند تسخينها إلى 1150 درجة مئوية.يمكن لمسحوق الكوبالت المعدني الناعم الناتج عن عملية اختزال الهيدروجين أن يشتعل تلقائيًا ويتحول إلى أكسيد الكوبالت في الهواء.تحدث الأكسدة عند درجات حرارة عالية.عند تسخينه، يتفاعل الكوبالت بعنف مع الأكسجين والكبريت والكلور والبروم وما إلى ذلك، لتكوين مركبات مقابلة.الكوبالت قابل للذوبان في الأحماض المخففة ويتم تخميله في دخان حمض النيتريك عن طريق تكوين طبقة أكسيد.يتم حفر الكوبالت ببطء بواسطة حمض الهيدروفلوريك والأمونيا وهيدروكسيد الصوديوم.يعد الكوبالت مادة خام مهمة لإنتاج السبائك المقاومة للحرارة والسبائك الصلبة والسبائك المضادة للتآكل والسبائك المغناطيسية وأملاح الكوبالت المختلفة.الكوبالت هو معدن مذبذب.

تحدد الخصائص الفيزيائية والكيميائية للكوبالت أنه مادة خام مهمة لإنتاج السبائك المقاومة للحرارة والكربيد الأسمنتي والسبائك المضادة للتآكل والسبائك المغناطيسية وأملاح الكوبالت المختلفة.يتم استخدام السبائك القائمة على الكوبالت أو سبائك الفولاذ المحتوية على الكوبالت كشفرات ودفاعات وقنوات ومحركات نفاثة ومحركات صواريخ ومكونات صاروخية ومختلف المكونات المقاومة للحرارة ذات التحميل العالي في المعدات الكيميائية والمواد المعدنية المهمة في صناعة الطاقة الذرية.الكوبالت كمادة رابطة في تعدين المساحيق يمكن أن يضمن أن الكربيد الأسمنتي لديه صلابة معينة.السبائك المغناطيسية هي مواد لا غنى عنها في الصناعات الإلكترونية والكهروميكانيكية الحديثة، وتستخدم لتصنيع مكونات مختلفة من المعدات الصوتية والبصرية والكهربائية والمغناطيسية.يعد الكوبالت أيضًا مكونًا مهمًا للسبائك المغناطيسية الدائمة.في الصناعة الكيميائية، يتم استخدام الكوبالت بالإضافة إلى السبائك الفائقة والسبائك المضادة للتآكل، ولكن أيضًا للزجاج الملون والأصباغ والمينا والمحفزات والمجففة وما إلى ذلك.وبالإضافة إلى ذلك، فإن استهلاك الكوبالت لديه أعلى معدل نمو في قطاع البطاريات.

يستخدم معدن الكوبالت بشكل رئيسي في صناعة السبائك.سبائك الكوبالت الأساسية هي مصطلح عام يشير إلى واحدة أو عدة سبائك مصنوعة من الكوبالت والكروم والتنغستن والحديد والنيكل.يمكن لفولاذ الأداة الذي يحتوي على كمية معينة من الكوبالت أن يحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل وأداء القطع للفولاذ.كربيد ستارلايت الذي يحتوي على أكثر من 50% من الكوبالت لن يفقد صلابته الأصلية حتى لو تم تسخينه إلى 1000 درجة مئوية، والآن أصبح هذا الكربيد أهم مادة تستخدم بين أدوات القطع المحتوية على الذهب والألومنيوم.في هذه المادة، يجمع الكوبالت حبيبات كربيد معدنية أخرى في تركيبة السبائك، بحيث تتمتع السبيكة بصلابة أعلى وتقلل من الحساسية للصدمات.يتم دمج هذه السبيكة ولحامها على سطح الأجزاء، مما يمكن أن يزيد من عمر الأجزاء بمقدار 3 إلى 7 مرات.السبائك الأكثر استخدامًا في تكنولوجيا الطيران هي السبائك القائمة على النيكل، ويمكن أيضًا استخدام السبائك القائمة على الكوبالت، لكن "آلية القوة" للسبائكتين مختلفة.قوة السبائك القائمة على النيكل والتي تحتوي على التيتانيوم والألمنيوم عالية بسبب تكوين عامل تصلب الطور يتكون من NiAl(Ti)، عندما تكون درجة حرارة التشغيل مرتفعة، يتم نقل جزيئات عامل تصلب الطور إلى المحلول الصلب، ثم سبيكة تفقد قوتها بسرعة.ترجع المقاومة الحرارية للسبائك القائمة على الكوبالت إلى تكوين كربيدات حرارية، والتي ليس من السهل تحويلها إلى محاليل صلبة، كما أن نشاط الانتشار صغير.عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 1038 درجة مئوية، يتم عرض مزايا السبائك القائمة على الكوبالت بشكل كامل.بالنسبة للمحركات ذات الكفاءة العالية ودرجات الحرارة المرتفعة، فإن السبائك القائمة على الكوبالت هي المناسبة تمامًا.